Garraiatzailea, ere ezagunaZinta garraiatzailea, ekoizpen prozesu automatikoan garraioan eta trantsizioan jokatzen duen lerroaren gorputzari erreferentzia egiten zaio eta normalean erabilitako garraiatzaileak hauek dira: Roller Line, Gerrikoa, Kate-lerroa, katearen plateraren lerroa eta abar, baina edozein motatako garraiatzailea da. Instalazioaren arazoa inplikatuko du, gaur zurekin partekatuko dugu ikuspegi profesional batetik zein dira zinta garraiatzaileen instalazioetarako neurriak?
1. Berretsi aretoa. Hemen aipatutako berrespen-gunea jatorrizko marrazkietan, neurketa eta instalazio gunean oinarrituta dago, muntaia lerroa izendatutako gunean kokatu daitekeela muntaketa amaitu ondoren, bestela, marra muntaketa guneak ezin duen egoera egongo da ziurtatzeko. kokatu.
2. Aktibatu hornidura eta airearen iturria. Urrats hau instalazio prozesu osoko bi eduki garrantzitsuenak dira eta bi eduki hauek konektatzeko baldintzak ez dira aktibatu eta erabili, baita hornidura eta aire-iturria ez direla ihes egiten ziurtatzeko, eta baita aldi berean, nahiko txukunak izan behar dira eta ezin dute ekipamenduaren etorkizunean erabiltzeari eragin.
3. Egiaztatu ekipamenduaren erabilera orokorra operatiboa izan dela. Instalazio eta martxan jartzea ez da energia hornidura aktibatzea eta exekutatzea, erabil daitekeen neurrian, garrantzitsuagoa da ekipoekin arazo potentzialak aurkitzea funtzionamenduaren bidez, eta denboran ezabatzea, hau da, hau da Enkargatzeko lanaren lehentasun nagusia, ezin baduzu hori egin, martxan jartzea porrota da.
Arestian aipatutako hiru puntuez gain, garraiatzailea euskarri eta zigilatzeko makinak bezalako beste ekipamendu batzuekin erabiltzen bada, beharrezkoa da beste ekipamenduaren taularen altuera eta abiadura bat datozen.
