Meatzaritza, logistika eta manufaktura industrietako material garraiatzeko sistemetan, garraiatzaileak "arteriak" bezalakoak dira, berriz, galgaak, uhal garraiatzaileari eusten dioten eta marruskadura murrizten duten oinarrizko osagai gisa, haien instalazio-kalitateak zuzenean garraiatzailearen eraginkortasun operatiboa eta zerbitzu-bizitza zehazten du. Nahiz etaConveyor Idler instalazioaerraza dirudi, benetan funtsezko xehetasun asko dakartza. Eragiketa desegokiak ekipoen hutsegite arriskua areagotzeaz gain, ekoizpen-lerro osoaren funtzionamendu egonkorrari eragin diezaioke.
Intentzio-instalazio tradizionalak "zehaztasunaren gainetik abiadura lehenesteko" arazoa izaten du askotan. Eraikuntzako langile batzuek esperientzian oinarritzen dute epaitzeko eta ez dute erreferentziazko kokapen zehatza egiten, eta ondorioz, 1,5 mm-tik gorako galtzadaren koaxialtasun-desbiderapena sortzen da. Horrek uhal garraiatzailea desbideratze joera du funtzionamenduan zehar, eta desbideratzeak eragindako hileko material-galera tona-mailara irits daiteke. Aldi berean, torlojuak estutzeko momentuaren kontrol desegokiak: oso solteak galga solteak eta zarata anormalak eragingo ditu, eta estuegiak errodamenduak erraz kaltetuko ditu. Instalazio-arazoek eragindako hiruhileko batez besteko mantentze-kostuak 10.000 yuan gainditzen ditu, eta horrek ekoizpenaren aurrerapena larri moteltzen du.
Idler zientifikoen instalazioak "kokapen zehatza, funtzionamendu normalizatua eta lan baldintzetara egokitzea" hiru printzipioei jarraitu behar die. Lehenik eta behin, erabili laser-kokatzaile bat idler euskarriaren erreferentzia-lerroa zehazteko, iragaien talde bakoitzaren koaxialtasun-errorea 0,8 mm-ko barruan kontrolatzen dela ziurtatuz, uhal garraiatzailea iturritik desbideratzea saihesteko. Bigarrenik, erabili torque-giltza bat torlojuak pare estandarraren arabera estutzeko. Momentua 25-40 N·m artean ezartzen da, tentsio-modeloaren arabera, finkatzeko egonkortasuna eta osagaien babesa orekatuz. Azkenik, optimizatu instalazio-plana lan-baldintza ezberdinen arabera: instalatu zigilatzeko gomazko eraztun bat hauts handiko ingurune batean ezpurutasunak errodamendura sar ez daitezen; hautatu tenperatura baxuko koipe erresistentea tenperatura baxuko ingurune batean galtzadaren biraketa malgua bermatzeko.
Testek frogatu dute galga modu irregularrean instalatzen bada, garraiatzailea hilean batez beste 2-3 aldiz itzaliko dela, eta mantentze bakoitzak 4 ordu baino gehiago behar ditu. Instalazio-prozesu estandarizatua onartu ondoren, idler koaxialtasun-errorea 0,5 mm-tik behera murrizten da, torlojuaren estutze-kualifikazio-tasa % 100era iristen da, ekipamenduaren itzaltze-maiztasuna hilean 0,5 aldiz baino gutxiagora murrizten da, urteko mantentze-kostua 120.000 yuan baino gehiago aurrezten da, zintaren zerbitzu-bizitza eta garraiatzailearen eraginkortasuna % 30 handitu egiten da eta logistika-eraginkortasuna handitu egiten da. %15.
Gaur egun, industria-ekoizpenak gero eta eskakizun handiagoak ditu ekipoen etengabeko funtzionamendurako. Thegarraiagailuaren galtzadaren instalazioa"oinarrizko eragiketa" izatetik "proiektu findu" izatera pasa da. Enpresek instalazioko langileen prestakuntza profesionalari garrantzia eman behar diote, instalazioaren kalitatearen onarpen-arauak ezarri eta idler instalazioaren zehaztasuna ekipoen funtzionamenduaren eta mantentze-lanen ebaluazio sisteman sartu behar dute. Etorkizunean, teknologia adimendunaren integrazioarekin, idler-instalazioak teknologia biki digitala konbinatu dezake instalazio-prozesuaren ikusmen-kontrola eta kontrol zehatza gauzatzeko, garraiatzaileen funtzionamendua eta mantentze-lanak norabide eraginkor eta adimentsuago batera bultzatuz eta industria-ekoizpenerako "garraio-lerro egonkorra" ezarriz.
