Inpaktu-Ibilgailua

Impact idler Roller, buffer idler bezala ere ezaguna, bereziki diseinatutako arrabol bat da, batez ere uhal garraiatzaileen materiala jasotzeko puntuetan erabiltzen den materiala uhal garraiatzailean kargatzearen eragina arintzeko. Bere oinarrizko osagaien artean arrabola, errodamenduak eta kanpoko zorroa daude, kanpoko zorroak barneko arrabola eta errodamenduak babesten ditu funtzionamendu leuna bermatzeko.

Impact Idler Rollers-en printzipioa, batez ere, inpaktu-indarren xurgapenean eta kuxinean oinarritzen da barne osagaien bidez, hala nola malgukiak eta kolpeak xurgatzen dituen kautxua. Materiala Goitik Inpaktu Idler Rollerra erortzen denean, malgukiak eta kolpeak xurgatzen dituen kautxuak inpaktuaren indarraren zati bat xurgatzen dute, uhal garraiatzailean eragina arintzeko. Ondoren, xurgatutako energia apurka-apurka askatzen da, talka-indarra aldameneko galtzadara edo uhal garraiatzaileari transferituz.

Eragin-erroiluak hainbat abantaila eskaintzen ditu, besteak beste:

1. Korrosioarekiko erresistentzia: Impact idler Roller-ek berez metal arruntena baino hamar aldiz gehiagoko gogortasuna du, roller oinetako tradizionalak baino bost aldiz gehiagoko iraupena du. Korrosioarekiko erresistentea, suaren aurkakoa, antiestatikoa eta arina da. Arrabolaren gorputza eta zigilatzeko piezak polimerozko materialez eginda daude, korrosioarekiko erresistentzia eskaintzen dutenak. Ingurune korrosiboetan erabiltzen denean, bizi-iraupena arrabol arruntena baino bost aldiz handiagoa izan daiteke.

2.Higadura erresistentzia: Impact idler Rollers-en arrabolaren gorputza brontzearen antzeko propietate mekanikoak dituzten polimero material bereziez egina dago, higadura erresistentzia bikaina eta auto-lubrikatze-propietate onak eskaintzen ditu zinta garraiatzailea kaltetu gabe.

3.Cushioning efektua: inpaktu galga arrabolek eraginkortasunez murrizten dute materialaren inpaktua eta bibrazioa zinta garraiatzailean, gerrikoa babestuz eta bere bizitza iraupena luzatuz.

Horrez gain, Impact Idler Rollers mota ezberdinetan daude eskuragarri, hala nola, danbor-motako Inpaktu Tenple Rollers, Tapered Roller Impact Idler Rollers eta gerriko motako Impact Tende Rollers, aplikazio eszenatoki eta eskakizun desberdinak betetzeko.

Aplikazio praktikoetan, Eragin-erroiluen doikuntza egokiak funtsezkoak dira funtzionamendu normala bermatzeko eta nahi den kuxin-efektua lortzeko. Erosterakoan, parametroei ere erreparatu behar zaie, hala nola, iragazki erradiala, malgutasuna, hautsaren aurkako babesa, iragazgaiztasuna, karga axiala jasateko ahalmena eta galtzaden talkaren erresistentzia.

1. taula. Erradiala

2. Taula. Errotazio Erresistentzia

3. taula. Karga axiala

OHIKO GALDERAK:

1. Zer dira Impact Idler Roller?

Impcact Idler Roller bereziki diseinatutako arrabolak dira, garraiatzaile-sistemako puntu estrategikoetan kokatuta dauden karga astunen eragina xurgatzeko. Talkak eragindako kolpeak eta bibrazioak murrizten laguntzen dute, uhal garraiatzailea eta beste osagai batzuk kalteetatik babestuz.

2. Nola eragiten diote ingurumen-baldintzek, tenperaturak eta hezetasunak, Impact Idler Roller-en errendimenduari?

hala nola, tenperatura eta hezetasun mailak, funtsezkoa da Impact Idler Roller-en errendimendu optimoa eta iraupena bermatzeko garraiatzaile-sistemetan. Aldizkako ikuskapena eta mantentze-lanak ere beharrezkoak dira ingurumen-faktoreek eragindako edozein arazo identifikatu eta konpontzeko.

3. Impcact Idler Roller motak?

Hainbat Impcact Idler Roller mota daude eskuragarri, besteak beste:

A.Rubber Impact Idlers: Inpaktua xurgatzen laguntzen duen gomazko estaldura dute eta uhalak kaltetzeko arriskua murrizten laguntzen du.

B.Altzairuzko Eragin-erresistentzia: Tenplu hauek altzairuz eginda daude eta talka-erresistentzia eta iraunkortasun handiena emateko diseinatuta daude.

Gure fabrika:

Gure enpresak kalitatea bermatzeko sistema integrala du. Ekoizpena hasi baino lehen, proiektu honen kalitatea bermatzeko plan integrala aurkeztuko dugu. Plan honek kalitatea bermatzeko prozedurak, antolakuntza-metodoak, inplikatutako langileen kualifikazioak eta proiektuaren kalitatea eragiten duten jarduera guztien kontrolak barne hartzen ditu, hala nola diseinua, kontratazioa, fabrikazioa, garraioa, instalazioa, martxan jartzea eta mantentze-lanak. Kalitatea bermatzeko jarduerez arduratzen diren langile dedikatuak ditugu.

Gure kalitatea bermatzeko planak puntu hauek zehazten ditu batez ere:

1.Ekipoen ikuskapena eta kontrola;

2.Erositako ekipoen edo materialen kontrola;

3.Materialen kontrola;

4.Prozesu berezien kontrola;

5.On-gune eraikuntza gainbegiratzea;

6.Kalitateko lekuko puntuak eta ordutegiak.