Gerriko garraiatzaile sistema batean,ahalleTaldea zinta garraiatzaile eta materialak onartzen dituen osagai nagusi gisa balio du. Bere egoera eragileak zuzenean eragiten du garraiatzaile sistema osoaren eraginkortasuna, energia kontsumoa eta segurtasuna. Baliteke roller taldearen hutsegiteek garraiatzaileen etenak sortzea, baina, halaber, kate arazoak sor ditzaketeZinta garraiatzaileahigadura eta desbideratzea. Hori dela eta, bere funtsezko atalen ikuskapen erregularrak garrantzi handia du. Roller Taldearen funtsezko ikuskapenak hiru moduluetan oinarritzen dira batez ere: errodamenduak, zigilatzeko gailuak eta arrabolen gorputzak. Zati bakoitza estandar eta prozedura tekniko zehatzen arabera ikuskatu behar da.
Errodamenduak Roller Taldearen "Power Core" dira, eta haien higadura maila eta lubrifikazio egoera zuzenean zehazten dute roller taldearen zerbitzua. Ikuskapenean zehar, epaiketa sentsoriala metodoa hartzen da lehenengo: biratu arrabola gorputza eskuz. Biraketa leuna bada, ez da zarata anormalik edo nabarmena izan, errodamendua normalean funtzionatzen ari da; Zarata anormal "zurrunbiloa" bada, baloia higadura edo koipe lubrifikatzaile lehorra bezalako arazoak egon daitezke. Ondoren, tresna profesionalak ikuskapen gehiago egiteko erabiltzen dira: bibrazio neurgailua erabiltzen da errodadura bibrazio-balioa neurtzeko. Orokorrean, karga ez-baldintzetik bibrazio abiadura beharrezkoa da 4,5 mm / s ez gainditzea. Araua gainditzen badu, errodamendua desmuntatu behar da barneko eta kanpoko eraztunetan pitzadurak eta hautsak bezalako akatsak egiaztatzeko. Aldi berean, tenperatura detektagailua erabiltzen da errodamenduaren funtzionamendu tenperatura kontrolatzeko. Lan baldintza normaletan, tenperatura 70 ℃ baino txikiagoa izan behar da. Tenperatura anormalen igoerak normalean lubrifikazio porrota edo estutu gabeko muntaketa adierazten du.
Zigilatzeko gailua Roller Taldearen "babes-hesia" da, eta bere funtzio nagusia da, hala nola hautsa eta hezetasuna saihesteko. Zigilatzeko gailua ikuskatzerakoan, zigilatze zatien osotasuna eta egokitasuna egiaztatzera bideratu behar da: behatu zigilatzeko eraztuna deformatu, pitzatu edo zahartu den ala ez. Zigilatzeko eraztunaren ertzean kalteak badaude, berehala ordezkatu behar da ezpurutasunak sartzea ekiditeko. Labirintoaren zigiluaren egiturarako, beharrezkoa da zigilu barrunbeak lerrokatuta dauden ala ez; desegokiak porrota zigilatzea ekarriko du. Gainera, zigiluaren estalkiaren estutasuna sakatu daiteke sakatuta. Oso solteegia bada, zigiluaren estalkia erortzeko joera da; Estuegia bada, errodamenduaren eragina areagotuko du eta roller taldearen biraketa malgutasunean eragina izango du.
Zinta garraiatzailearekin zuzeneko kontaktuan dagoen moduan, Roller gorputzaren azalera-egoerak eta biribiltasunaren zehaztasunak eragin handia dute zinta garraiatzailearen funtzionamenduaren egonkortasunean. Roller gorputza ikuskatzean, lehenengo, ikuskatu azalera marradurak, dendak edo herdoila. Azalean 0,5mm gainditzen duen sakonerarekin kalteak badaude, zinta garraiatzailearen higadura azkartuko da eta arrabolaren gorputza modu egokian konpondu edo ordezkatu behar da. Bien bitartean, markatze adierazlea erabiltzen da neurtzekoahalleGorputz biribiltasunaren errorea. Arauak biribiltasun akatsak ez du 0,3 mm baino gehiago izan. Akatsa handiegia bada, roller radial erradiala eragitean eragingo du, zinta garraiatzailearen desbideratzea eta materialak transmititzeko zehaztasunari eragiten diona.
Roller Taldearen funtsezko atalak ikuskatzea funtsezkoa da garraiatzaile sistema mantentzeko. Errodamenduak, zigilatzeko gailuak eta arrabolen gaineko tartearen bidez, errodamendu-tartearen eta mantentze-tasa modu eraginkorrean murriztu daiteke, bere zerbitzua bizitza luzea izan daiteke eta garraiatzaileen sistemaren funtzionamendu etengabea, eraginkorra eta segurua, industria ekoizpenaren garapen egonkorra eskainiz.
-
