Bigarren mailako aleaziozko gomazko gerriko garbitzailea

Buru sekundario/bigarren aleaziozko gomazko gerriko garbitzailea-SC16

Baldintza gogorrak eta etengabeko funtzionamendua duten uhal garraiatzaileetarako bereziki diseinatuta dago. Garbiketa sisteman bigarren mailako garbitzaile gisa, gerrikoaren gainerako zatiak garbi ditzake, batez ere atxikitako partikula finak. Bi ebakitzeko buru mota daude: poliuretanozko ebakitzeko buruak eta karbonozko wolframioa eta aleaziozko ebakitzeko buruak.

Produktu-eredu honek karburozko punta hartzen du baldintza teknikoen arabera, eta horrek garbiketa-efektu etengabea eta bikaina ekar diezazuke.

SC16 eredu-taula:

▲ Blade materiala: karburo berezia (inportatutako tungsteno karburoa), pala tamaina 150 * 14 * 2,5 mm, bizitza normala 2 urteko;

▲ Blade-oinarria: Blade-oinarriaren burdinazko plakak bidaia-zuloak ditu, gerrikoaren formaren arabera bereizita egokitu daitezkeenak, garbitzailearen eta gerrikoaren arteko etengabeko kontaktua bermatzeko;

▲ Ebakitzeko buruaren oinarria: bereziki diseinatutako gomazko eserlekua garbitzaileak etengabeko presioarekin funtzionatzen duela ziurtatzeko. Gerriko-beilatik pasatzean, desbideratu egingo da pasatzen uzteko;

▲ Euskadiren egitura: marko nagusia eta marko osagarria luzatu eta bereiz daitezke erraz instalatzeko. Marko osagarria tortsio-barra bat da eta biratu daiteke;

▲ Tentsore: osagaia loditu eta indartu egiten da, 10 mm-ko lodierako tolesturako pieza + altzairuzko galdaketa, 300 mm-ko luzera eta trazuaren altuera erregulagarria, egitura-diseinu sendoa lan-baldintza zailetan aplika daiteke, hala nola, abiadura handiko uhalak eta karga handiko uhalak. .

▲Tungsteno karburo materialaren propietateak:

1.Indarra - Tungsteno karburoak oso indar handia du material gogor eta zurrunetarako. Konpresio-erresistentzia urtutako edo landutako metal eta aleazio ia guztiak baino handiagoa.

2. Zurruntasuna - Tungsteno karburoaren zurruntasuna altzairuarena baino 2 eta 3 aldiz handiagoa da eta burdinurtuarena eta letoiarena 4 eta 6 aldiz handiagoa da. Young-en modulua 94.800.000 psikoa da.

3. Deformazio eta desbideratzearekiko erresistentzia handia wolframio karburoaren propietate oso baliotsuak dira. Horien artean, zehaztasunez artezteko ardatzak eta banda edo xaflarako arrabolak daude.

4. Talkaren erresistentzia - Oso zurruntasun handia duten material gogorrentzat, talkaren erresistentzia handia da. Tungsteno-karburoa gogortasun txikiko eta konpresio-erresistentzia handiko erreminta-altzairu gogortua da.

5. Bero eta oxidazio erresistentzia - Tungsteno-karburoa inguru oxidatzaileetan 1000 °F ingurura irits daiteke eta ingurune ez-oxidatzaileetan 1500 °F

6. Tenperatura baxuko erresistentzia (tenperatura baxuko erresistentzia) - Tungsteno karburoak gogortasuna eta talka-indarra mantentzen ditu tenperatura baxuko tartean. (-453 °F).

7. Eroankortasun termikoa - Wolframio-karburoaren gama erreminten altzairuaren eta karbono-altzairuaren bikoitza da.

8. Eroankortasun elektrikoa - Tungsteno-karburoak erreminta-altzairuaren eta karbono-altzairuaren gama bera du.

9. Bero espezifikoa - Wolframio-karburoaren edukia karbono-altzairuaren %50etik %70era bitartekoa da.

10. Pisua - Wolframio karburoaren grabitate espezifikoa karbono altzairuarena baino 1-1/2 eta 2 aldiz handiagoa da.

11. Gogortasun beroa - Tenperatura 1400 °F-ra igotzen denez, wolframio karburoak bere giro-tenperaturaren gogortasun gehiena mantentzen du. 1400 °F-tan, kalifikazio batzuk altzairuaren gogortasunaren berdinak dira giro-tenperaturan.

12. Perdoiak - Pieza osoen gainazal asko labetik atera ziren moduan erabil daitezke, "sinterizatuak", adibidez, meatzaritza edo zulatzeko briketak. Artezketa-zehaztasun zehatza eskatzen duten piezetan, esate baterako, estanpazioko trokeletan, ehotzeko edo EDMrako tolerantzia estuko preformak eskaintzen dira.

13. Lotze-metodoak - Tungsteno-karburoa beste material batzuetara lotu daiteke hiru metodoren bidez; soldadura, epoxi lotura edo metodo mekanikoak. Artezteko edo EDMrako aurreformak ematean, tungsteno-karburoaren hedapen termiko baxua arretaz kontuan hartu behar da.

14. Marruskadura-koefizientea - Tungsteno-karburoaren konposizioek marruskadura-koefiziente lehor baxuak erakusten dituzte altzairuarekin alderatuta.

15. Quenching - Tungsteno karburoaren konposizioek gainazaleko higadurari eta soldadura propietateei erresistentzia bikaina eskaintzen diete.

16. Korrosioarekiko erresistentzia - Kalifikazio berezien korrosioarekiko erresistentzia metal preziatuenaren hurbil dago. Aplikazio askotan, ohiko kalifikazioek korrosioarekiko erresistentzia baldintza egokiak eskaintzen dituzte.

17. Higadura erresistentzia - urradura, korrosioa eta urradura bezalako baldintzetan, wolframio-karburoaren higadura-luzera altzairuarena baino 100 aldiz handiagoa da. Tungsteno-karburoak higadura-erresistentzia hobea du higadura-erresistentzia erreminten altzairuak baino.

18. Gainazalaren tratamendua - Sinterizatutako piezaren gainazaleko tratamendua 50 mikro hazbetekoa da gutxi gorabehera. Diamantezko gurpilak erabiliz gainazaleko, zilindriko edo barruko artezketa 18 mikro hazbeteko edo hobeagoko produktuak ekoitzi ditzake eta 4 eta 8 mikro hazbete arteko produktuak sor ditzake. Diamante artezte eta leuntzeak 2 mikro-hazbete ekoitzi ditzake eta ½ mikro-hazbete baino gutxiago leuntzeko.

19. Dimentsio-egonkortasuna - Tungsteno-karburoak ez du fase-aldaketarik jasaten berotzean eta hoztean eta bere egonkortasuna mantentzen du mugagabe. Ez da tratamendu termikorik behar.