Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Berriak

Idler roller muntaketa funtsezko neurriak

2025-09-17

Gerriko garraiatzaileen "bizkarrezurra" bezala, IdlerarrabolloJolastu zinta garraiatzailearen pisua eta marruskadura operatiboa murrizteko. Haien muntaketa kalitateak zuzenean zehazten du garraiatzailearen energia-kontsumoaren maila eta funtzionamendua eta mantentze kostuak. Muntaketa prozesuak "zehaztasun, garbitasun eta normalizazioaren printzipioak bete behar ditu", honako funtsezko neurriak bideratzen ditu.

conveyor roller

1. Muntatu aurretik: kalitatearen oinarri sendoa eraikitzea

Aurrez muntatzeko prestaketak funtsezkoak dira ondorengo hutsegiteak saihesteko, hiru alderdi baino gehiago kontrolatzea eskatzea: piezak, tresnak eta ingurumena.


Piezen ikuskapena "Txeke bikoitzak" behar dira: lehenik eta behin, ikusizko ikuskapenak - altzairuzko hodiak pitzadurak, herdoila eta burrinak izan behar dira; Etxebizitza hariak erauzi eta deformaziorik gabe egon behar dute; Zigiluak (o-eraztunak, labirinto zigiluak) petrolioarekiko kautxua egin behar da elastikotasun ona eta zahartzeak edo pitzadurak ziurtatzeko. Bigarren, material eta dimentsioko egiaztapena - Altzairuzko hodiak altzairuzko hodiak izan behar dira (hormako lodiera desbideratzea ≤ 0,5mm); Errodamenduak karbono handiko altzairuzko (gogortasuna ≥ 60) egin behar dira. Bitartean, erabili Vernier kalibreak eta mikrometroak. Errodatzaileko hodien tentsioaren eta kanpoko diametroaren barneko diametroak H7 / H6-ren trantsizioa bete behar du (sakea: 0,01-0,03 mm-k (interferentzia zenbatekoa: 0,005-0.01mm) garbiketa.


Piezen garbiketa "hondakinik gabe" behar da: zati guztiak kerosenean busti behar dira 10-15 minutuz, eta ondoren, zuritutako eskuila batekin garbitu da olio orbanak eta burdinezko iragazkiak kentzeko barneko hormetatik, hariztutako zuloetatik eta zigiluen zirrikituak kentzeko. Garbitu ondoren, errodamenduak berehala estali behar dira litioan oinarritutako koipearekin (hartzaren barne espazioko 1/3-1 / 2ra beteta; gehiegizko betegarriak gehiegi berotzen ditu, betegarri nahikoa ez duten bitartean higadura eramaten du eta gero hauts-filmean bilduta.


Tresnak eta ingurumena "zehaztasun betetzea" behar dute: momentu giltzak eta prentsa egokitzeko makinak hiruhilekoan kalibratu behar dira (errorea ≤ ± ± ± ± ± ± 2); Laseren kolimatzailea erabiliz zehaztasunak kokatzeko probatu beharko lirateke, ardatzaren eta altzairuzko hodien arteko coaxialtasun akatsa ≤ 0,1mm / m dela ziurtatzeko. Batzar eremuak tenperatura konstante bat mantendu behar du (15-25 ℃) eta lehortasuna (hezetasuna ≤% 60), lurrean hautsa frogatzeko zerriak lurrean jarrita, hautsa eta hezetasuna muntaketa hutsuneak sartzea saihesteko.

conveyor roller

2. MUNDUAREN MUNDUA: Xehetasun operatiboen zehaztasuna kontrolatzea

Muntaketa prozesuak "eragiketa zakarrak" ekidin behar ditu urrats bakoitzarekin zehaztapen teknikoak betetzen dituena.


Presidatze-errodamenduak, kontrolatu presioa (errodamendu ereduaren arabera egokitua; E.G., 6205 errodamenduetarako prentsa egokitzea 8-12kKN da) eta prentsa egokitzeko makinaren abiadura (5-10mm minutu). Presio nahikoa errodamendu solteak dira, gehiegizko presioak barne hartzen duen barneko eraztuna kaltetzen du. Sakatu ondoren, biratu errodamendua eskuz, sentsazio itsatsirik ez izateko.


Zigiluak instalatzean, lehenik eta behin koipe geruza mehea aplikatu zigiluaren zirrikituari, eta, ondoren, poliki sartu O-Ring-a zirrikituan (saihestu bihurritu). Lerrokatu labirinto zigiluaren goiko eta beheko zigiluaren hortzak garbiketa uniformea ​​(0,1-0,2mm) bermatzeko, geroagoko operazioan hautsa ihesak eta urak sartzea saihesteko.


Ardatzaren eta altzairuzko hodia muntatzean, sartu poliki-poliki ardatza altzairuzko hodien erdian sartu eta erabili markatze adierazlea denbora errealean kontrolatzeko ardatz-lerroaren eta altzairuzko hodien ardatzaren arteko desbideratzea. Eszentrikotasuna aurkitzen bada, egokitu berehala bibrazio erradiala ekiditeko. Etxebizitza-boltxoak estutzean, erabili momentu-giltza zehaztutako momentua (adibidez, m10 boltxoentzako momentua 25-30etan dago) eta estutu torloju simetrikoak 3 fasetan berdintasunez indar irregularra izan ez ditzan.


3. Muntaketa ondoren: ikuskapen zorrotza eta biltegiratze estandarizatua

Produktuen ikuskapena amaitu da "muturrik gabeko ulermenik", eta ez dira formatu gabeko produktuak fabrikatik ateratzea debekatuta.


Oinarrizko ikuskapenak honako hauek dira: eskuzko biraketaErditzezko arrabola(Errotazioaren malgutasuna ≥ 3 ziklo, ez itsatsi edo zarata anormalik), markagailuaren adierazlearekin (0,5 mm) eta amaierako neurketa axiala sentimendu-neurgailuarekin (≤ 0,3mm). Zigiluen errendimenduak ur-spray proba bat gainditu behar du (uraren presioa: 0,2MPA, spray iraupena: 10 minutu, ez da uraren isuririk edo ihesik). Karga gabeko funtzionamendu proba bat ere beharrezkoa da (biraketa abiadura: 1000r / min, etengabeko eragiketa: 30 minutu, errodadura tenperatura ≤ 40 ℃, ez da zarata anormalik).


Konformaziorik gabeko produktuetarako, markatu pieza problematikoak (adibidez, "gehiegizko ihesa", "zigilatu uraren ihesa").


Amaitutako produktuak kategorien arabera pilatu behar dira, zurezko blokeak (altuera ≥ 10cm) behealdean jarrita, lurrean eta ondorengo hezetasun kalteak ekiditeko. Bien bitartean, mantendu bero iturrietatik eta substantzia korrosibuetatik. 3 hilabete baino gehiagotan gordetako produktuentzat, koipearen egoera egiaztatu errendimendu egonkorra ziurtatzekoRoller idlererabiltzen dira.



Lotutako Albisteak
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept