Etengabeko laserra irradiatu ondoren, materialak hobi bat osatzen du erdian, eta, ondoren, urtutako materiala azkar kentzen da laser izpiarekin batera dagoen oxigeno-fluxuaren bidez, zulo bat osatzeko. Orokorrean, zuloaren tamaina plakaren lodierarekin erlazionatuta dago, eta leherketa-zulaketaren batez besteko diametroa plakaren lodieraren erdia da, beraz, plaka lodiaren leherketa-zulo-diametroa handiagoa da eta ez biribila, beraz, ez da. baldintza handiagoak dituzten piezetan erabiltzeko egokia (adibidez, petrolioaren pantaila-hodietan), eta hondakin-materialetan soilik erabil daiteke.
Uste da, oro har, uhal garraiatzailearen gailuaren konfigurazioa altuegia bada, baliabideak xahutzea dela. Hala ere, ekipamendu handietarako, baxuegia bada, tentsio dinamikoa handituko da gerrikoa abiaraztean, eta gerrikoak oihartzuna ere eragingo du.
Uhal garraiatzaileen garbigailu mota asko daude, eta ohiko garbiketa-gailuak hauek dira: mailu-garbitzaileak, malguki-garbitzaileak, aleazio-goma-garbitzaileak, eskuila birakariak, atal hutsak, garbiketa-arrabolak, garbigailu hidraulikoak, PUR poliuretanozko uhal-garbigailuak, garbigailu itxiak, karburozko arraspa-garbigailuak. , arrabolen eskuila elektrikoen garbigailuak, xurgagailu elektrikoak, birakariak, etab. Ezin da guztiak erabili. garraiatzaileetan, hona hemen erabili ohi diren garbitzaile batzuk.
Uhal garraiatzailearen funtzionamendu prozesuan, ezinbestekoa da material edo hauts batzuk uhal garraiatzailearen gainazalean atxikitzea, deskarga-gailuaren bidez guztiz deskargatu ezin direnak, une honetan, garbitzaile bat behar dugu erantsitako material horiek garbitzeko.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy