Gaur egun, ingeniaritzako praktikan, batez ere jendeak aukeratzen du, batez ere, zirrikitu erradial errodamendu sakonak eta arrabolaren errodamenduak erabiltzea. Errodamenduzko errodamenduak normalean lan-ingurune gogorretan erabiltzen dira. Egituraren diseinuan, normalean, badirudi eragiketen gaineko errodamenduak, batez ere arrabola horizontala hartzen du. Fenomeno hau saihesteko eta karga-edukiontziak karga errodamenduzko errodamenduak handitzea, karga-edukiera handiak dituzten errodamenduak erabiltzen dira diseinuaren kalkuluan, koipea automatikoki alta ditzan.
Oro har, 204 eta 205 serieko errodamenduak hautatzen eta erabiltzen ditugu. Hala ere, errodamendu berezien sorrerarekin batera, errodamendu bereziak oso erabiliak izan dira, beraz, errodamenduko kalitate orokorra asko hobetu daiteke. Proba-datu askoren ondoren, baldintza oso gogorren pean agertzen da, errodamendu bereziaren erresistentzia baxua da eta bizitza esperimentala asko handitzen da, eta horrek 204ko 204 aldiz baino gehiago izan dezakeen 10 aldiz handiagoa da. Horrek erakusten du errodamenduko errodamendu berezien erabilerak errodamenduen zerbitzuaren bizitza asko hobetu dezakeela, baita errodamenduko errodamenduen kalitate orokorra ere hobetzea137.
Errodamendua arrabolaren osagai garrantzitsuenetako bat da, eta bere hautaketa egokia da, eta kalitatea oso kritikoa da, zuzenean zuzenean eragiten duen zerbitzuaren bizitzari eragiten diona. Zinta garraiatzailearen funtzionamenduan, arrabolak biraketa abiadura handia du, batez ere indar erradiala daraman eta indar axial bat ere badu. Idler-en kostua eta goian deskribatutako ezaugarriak kontuan hartuta, sekretu sakoneko errodamenduak aukeratu ohi dira.
Gehiegizko higadura errodamenduak iraultzeko porrotaren forma nagusia da, eta lubrifikazio okerra, lubrifikatzaile okerra edo konposizioa gehiegizko higadura eragiten duten faktoreen artean daude. Hori dela eta, garrantzi handia eman behar diegu errodadura errodamenduko lubrifikazio metodoak eta lubrifikatzaile barietateak hautatzeko.
Lubrifikazioaren ikuspegitik, bi modu daude:
(1) Denbora bakarreko olio lubrifikazioa, higadura-faseko fasean lubrifikazio metodo hau azkarrago handitzen delako, eta, beraz, laguntza egokia da. Beraz, petrolioaren lubrifikazioa izan daiteke, baina ez da lubrifikazio egoera ona mantendu modu honetan, baita errodamenduko lasterketan ezabatzea ere. Metodo honek errodamenduaren zerbitzu-bizitza hobetzen du, baita funtzionamenduan zehar arrabolaren etengabeko erresistentzia mantentzen duena ere.
Errodatzailean erabilitako lubrifikatzaileak hiru kategoria nagusitan banatzen dira, hots, olioak, koipeak eta lubrifikatzaile sendoak, koipeak gehien erabiltzen direnak. Arrabolaren egituraren eta erabilera baldintza desberdinen mugak kontuan hartuta, koipe-lubrifikazioa normalean erabiltzen da. Normalean hiru koipe mota nagusi daude ikatza meatze makinerian erabiltzen direnak: kaltzioan oinarritutako koipeak, sodioan oinarritutako koipeak eta litioan oinarritutako koipeak.
