NahalleKalitatearen ikuskapen sistema, itxura eta dimentsioen ikuskapena funtsezko estekak dira arrabolaren moldagarritasuna, segurtasuna eta ondorengo egonkortasun operatiboa bermatzeko. Ikuskapen horiek zorrotz egin behar dira GB / T 10595-2023 gerriko garraiatzaileen arabera. Nahiz eta akats edo desbideratze txikiek ondorengo ekipoen hutsegiteak ekar ditzakete.
Itxuraren ikuskapenak arrabolaren osagai guztietan akatsak kontrolatzeko beharrezkoa da. Roller hodiarentzat, ikus-entzunezko ikuskapena eta ukimenaren ebaluazioa egitea beharrezkoa da: gainazala estruktural akatsik gabe egon behar da, hala nola pitzadurak, harea zuloak eta aire zuloak barneratzea. Horrelako akatsak zinta garraiatzailearen estresa irregularra eragingo dute, higadura azkartu eta arrabolen hodia haustea eragin dezake meategiak eta portuak bezalako karga astunen eszenatokietan. Soldadurako arrabolen hodietarako, soldadurak leuna eta etengabea izan behar du, soldadurako aleak, azpikoak edo osatu gabeko penetrazioa izan gabe. Soldaduren ertzak eskuz ukitu daitezke, ez daudela bururik altxatu. Arrabolaren hodia korrosioaren aurkako estalduraz hornituta badago (e.g., galvanizing, plastikozko ihinztapena), estalduraren lodiera neurgailua estalduraren lodiera neurtzeko erabili behar da, desbideratzearekin% 10ean kontrolatutako desbideratzea. Bien bitartean, estaldura zuritu gabe, ahultzeko edo burbuilarik gabe egiaztatu behar da, arrabolaren hodiak ingurune heze edo korrosiboetan higatu ez dadin.
Errodamenduko etxebizitzari eta parentesiari dagokionez: galdaketa txikitu gabeko zulo, morroi eta pitzadurak libre egon behar dira; Zigilatutako zatiek ez dute deformazio agerikorik izan behar; Ertzetan dauden burren altuera buruko detektagailu batekin neurtu behar da eta 0,2 mm-koa izan behar da, muntaian zehar zigiluak edo operadoreak urratu ez daitezen. Ardatzaren buruaren azalera leuna izan behar da, kolpeak, marradurak edo herdoila; Gaikako konexio zatiek hari hautsik gabeko edo hari-irristaketarik gabe egon behar dute muntaketa estua bermatzeko.
Dimentsioaren zehaztasun ikuskapenak zehaztasun tresnak erabiltzea eskatzen du xehetasunak kontrolatzeko. Kalibre digitala (0,01 mm-ko zehaztasunarekin) erabiltzen da arrabolaren luzera osoa neurtzeko, eta desbideratzea ≤ ± 0,5mm izan behar da. Gehiegizko desbideratzeak ezinezkoa egingo duahalleZinta garraiatzailearen markoa zehatz-mehatz lotzeko, gehiegizko hutsuneak edo muntatu ondoren instalatzea. Mikrometro bat (0,001 mm-ko zehaztasuna) erabiltzen da roller hodiaren diametroa neurtzeko, desbideratzearekin ≤ ± 0,3mm (adibidez, φ89mm roller hodi baten benetako neurketa 88,7-89.3mm bitartekoak izan beharko lirateke). Gehiegizko diametroaren desbideratzeak zinta garraiatzailearen eta arrabolaren hodiaren arteko harreman irregar-gunea eragingo du, tokiko higadura areagotuz. Errodatzailean dagoen ardatz buruaren diametroa H6 / H7 tolerantziaren arabera (adibidez, φ20mm ardatz buru baten benetako neurketa 19.987-20mm izan beharko litzateke). Gehiegizko solteak irristaketa eragin dezake, gehiegizko estua, berriz, gehiegizko berotzea eta nahastea ekarriko du. Markaketa adierazle batekin lotzen den probatzaile bat coaxiality ikuskatzeko erabiltzen da, neurgailuaren luzera ≤ 0,1 mm-ko desbideratzea. Gehiegizko coaxiality desbideratzeak indar zentrifugoak sortuko ditu arrabolak biratzen duenean, garraiatzaileen bibrazio, zarata eta ekipamenduaren zerbitzua laburtuz.
Itxura eta dimentsioen ikuskapena oinarrizko estekak diren arren, roller kalitatearen "lehen defentsa lerroa" dira. Adierazle bakoitza zorrotz kontrolatuz soilik oinarri sendoa jarriko da arrabolaren ondorengo errendimendua eta funtzionamendu segurua lortzeko.
